Aperçu
Les anneaux de glissement sont des composants électromécaniques utilisés pour transmettre l'électricité et les signaux dans les systèmes rotatifs. Ils se composent principalement de bagues conductrices, de pinceaux, de roulements et de fils. Pour transmettre efficacement les signaux électriques, les fabricants de cycles de glissement fixent généralement des brosses en carbone (un type de brosse) dans une certaine position. Et cela implique l'utilisation de porte-brosses en carbone.
Alors, qu'est-ce qu'un support de brosse en carbone? De quoi est-il fait et quelles sont ses fonctions? Aujourd'hui, laissezBytunevous emmène explorer les réponses à ces questions !
Qu'est-ce qu'un porte-balais de charbon ?
Lorsque l'anneau de glissement tourne et transmet des signaux, les brosses en carbone sont souvent réglées à un certain angle et restent immobiles dans la plupart des cas.
Les porte-balais de charbon sont installés sur la partie stator du moteur ou du générateur. Ils sont principalement utilisés pour fixer les balais à bagues collectrices et permettent aux balais de charbon de maintenir un bon contact avec les bagues conductrices rotatives. Visuellement, il ressemble un peu à un dispositif à clip et dispose de suffisamment d'espace pour contenir les balais de charbon. Savez-vous à quoi ils servent ?
Fonctions des supports de brosse à anneau de glissement
1. Fixation des balais de charbon
Les brosses en carbone sont des composants relativement petits et cassants. Les supports de brosses en carbone peuvent fermement serrer les brosses en carbone et les fixer dans la position appropriée. Cela peut empêcher les brosses en carbone de se déplacer ou de tomber lorsque le moteur est en cours d'exécution.
2. Conclusion de courant
Ces porteurs fournissent également des connexions électriques pour les brosses en carbone. Lorsque le moteur ou le générateur fonctionne, le courant circule du circuit fixe de l'équipement à travers les supports aux brosses en carbone. Ensuite, les brosses en carbone transfèrent le courant sur l'anneau de glissement ou le commutateur. De cette façon, l'enroulement d'armature ou l'enroulement du rotor du moteur peut fonctionner normalement.
3. Assurer un bon contact
Grâce à la structure élastique ou au dispositif de réglage des porte-balais de charbon, une pression de contact appropriée est maintenue entre les anneaux conducteurs et les balais de charbon. Cela peut éviter un mauvais contact et des étincelles électriques entre eux. La friction entre eux atteindra également un équilibre optimal, rendant l’usure plus lente.
4. Guider le mouvement des balais de charbon (pour le mouvement relatif)
Pendant le fonctionnement du moteur, les anneaux conducteurs tourneront avec la rotation de l'équipement. Les brosses en carbone sont fixées sur les supports, restent relativement stationnaires et les contactent pour effectuer un courant. Les supports de brosses en carbone peuvent guider les brosses en carbone pour glisser en douceur le long de la circonférence des anneaux et fournir des connexions électriques pour les parties rotatives de l'équipement (telles que les tambours, les lames d'éoliennes, les roues de broyage, etc.).
De quels matériaux sont-ils fabriqués ?
Jeter des cuivres de silicium
Le laiton coulé en silicium a une conductivité électrique relativement élevée, généralement comprise entre 13 - 17 % IACS (International Annealed Copper Standard). Il peut conduire le courant entre les balais de charbon et les anneaux de manière très efficace. De plus, la dureté de ce type de support atteint au moins HB80 et peut résister au frottement à long terme des balais de charbon dans la bague collectrice et maintenir la stabilité de sa structure. Cependant, sa densité est relativement importante et peut ne pas être très adaptée aux applications soumises à des limitations de poids strictes (telles que l'aérospatiale).
Acier inoxydable
Les porte-balais de carbone en acier inoxydable contiennent des éléments en alliage tels que le chrome et le nickel. Comparé au taux de corrosion des supports en acier au carbone ordinaires ({{0}}.1 - 0,2 mm par an), le taux de corrosion des supports en acier inoxydable est aussi faible que moins de 0,01 mm par an. . Lorsque les équipements à bagues collectrices sont utilisés dans différentes conditions environnementales, ils sont tous résistants à la corrosion. Cela inclut les environnements industriels contenant de l'humidité et des gaz corrosifs (tels que le dioxyde de soufre, le chlorure d'hydrogène). De plus, les supports en acier inoxydable peuvent résister à des températures d'environ - 40 - 600 degrés.
Matériaux thermoplastiques
La densité des matériaux thermoplastiques est comprise entre 0.9 - 1,4 g/cm³, bien inférieure à celle des matériaux métalliques. Lorsqu'ils sont utilisés comme porte-balais de charbon, ils présentent de grands avantages dans les équipements sensibles au poids (tels que les petits outils électriques portatifs). Leur poids peut être environ 30 - 50 % plus léger que celui de produits similaires utilisant des supports métalliques. De plus, les matières plastiques ont une très bonne isolation électrique et peuvent empêcher les fuites de courant entre les composants internes de la bague collectrice.
Conseils d'utilisation pour les porte-brosses en carbone
Rester propre
Après que la bague collectrice a été utilisée pendant un certain temps, de la poussière, des débris et des résidus s'accumuleront à l'intérieur des composants de la bague collectrice. Il est avantageux de nettoyer ces composants ainsi que les porte-balais de charbon. Car les particules de poussière et les débris métalliques peuvent affecter le contact entre eux et rendre la conduction électrique discontinue.
Réparer fermement
Les porte-balais de charbon doivent être fermement fixés sur la base du moteur ou de l'équipement. Sinon, les positions des brosses de la bague collectrice se déplaceront ou même sauteront hors de la surface de la bague collectrice, provoquant l'arrêt de l'équipement. Les techniciens doivent serrer les boulons de fixation selon le couple spécifié.
Chèque de pression
La position des porte-balais de charbon doit être conçue en fonction du type et des spécifications du moteur. Ceci est lié à la pression de contact entre les composants internes de la bague collectrice. Si la pression de contact est trop faible, des étincelles électriques seront générées et brûleront les surfaces. Mais si la pression est trop importante, elle peut aussi aggraver l'usure des balais de charbon et des bagues.
Lubrification
Lorsque les brosses en carbone de l'anneau de glissement ont une certaine quantité de glissement dans les supports, afin de réduire le frottement, nous pouvons utiliser une petite quantité de lubrifiant. Mais le lubrifiant ne doit pas toucher les surfaces de contact entre les brosses en carbone et les anneaux.
Résumé
Ce qui précède représente toutes les connaissances que nous devons comprendre. ByTune est l'un des principaux fabricants de bagues collectrices et s'engage à fournir des solutions rotatives efficaces. Si vous souhaitez obtenir des porte-balais à bague collectrice de haute qualité adaptés à diverses applications, veuillezContactez notre équipe d'experts.