Avantages de fabrication

 

 

Ligne de production de bagues collectrices

3 lignes de production de bagues collectrices.
2 usines

 

Équipe technique

Au moins 5 ans d'expérience dans le développement de bagues collectrices

 

Équipe de production

Formé régulièrement à travers des cours et des pratiques. 60 % des employés travaillent pendant 5+ ans dans l'industrie des bagues collectrices

 

 

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Ligne de production de bagues collectrices

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Atelier d'usinage pour composants de bagues collectrices

 
 
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Essai

 
 
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Bureau

 

 

Nous soutenons les clients en

 

 

Connaissances en génie électrique

Notre équipe est familiarisée avec la conception de bagues collectrices, l'électromagnétisme, la transmission de puissance, etc. Nous prenons pleinement en compte des facteurs tels que le rayonnement électromagnétique, l'induction électromagnétique et les décharges électrostatiques lors de la conception.

Bases du génie mécanique

Nos maîtres en mécanique mécanique et correspondance de tolérances, théorie de la résistance à l'usure des matériaux et maîtrisent la conception structurelle, le calcul de la résistance et de la stabilité des bagues collectrices.

Science des matériaux

Nous sélectionnons les matériaux fiables pour les bagues collectrices. Parce que nous sommes doués pour analyser et prédire les problèmes potentiels liés aux matériaux, tels que l'usure, la déformation et la fracture.

Conception personnalisée

L'équipe utilise des outils tels que la CAO, Altium Designer et des modèles électromagnétiques 3D pour concevoir des bagues collectrices. Nous optimisons la disposition des circuits et les méthodes de contact des balais dans différentes conditions de travail.

Fonctions de simulation et d'analyse

Les ingénieurs testent les bagues collectrices via un logiciel de simulation électromagnétique et un logiciel d'analyse par éléments finis. Ils peuvent localiser rapidement les points de défaillance et apporter des améliorations.

Support technique parfait

ByTune fournit à tout moment des conseils techniques et des solutions pour les bagues collectrices par le biais de vidéoconférences sur le Web, de surveillance à distance, etc., telles que l'assistance à la mise en service et le dépannage.

 

 

Processus de fabrication des bagues collectrices

 

 

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Conception et planification

L'équipe R&D de ByTune reçoit les dessins des clients, analyse leurs différentes exigences en matière de bagues collectrices, telles que l'application, la vitesse, le canal de transmission, etc. Nous examinons également si ces exigences sont compatibles avec leurs systèmes existants. Ensuite, combinés à nos connaissances en génie électrique et en conception mécanique, nous discutons de sa faisabilité et la confirmons.

 

 

Préparation du matériel

Matériaux isolants :
Plastiques techniques : tels que le POM, le Téflon, etc., utilisés pour isoler les pièces conductrices et assurer les performances d'isolation.
Matériaux de contact :
Pinceaux en argent, anneaux en or ou anneaux en cuivre.
Autres matériaux auxiliaires :
Boîtier : SS, AL ou POM.
Matériaux d'étanchéité : tels que des bagues d'étanchéité en caoutchouc, pour garantir les performances d'étanchéité de la bague collectrice.
Fils de connexion : fils de téflon UL
Roulement : roulements à billes SS

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Conductive Ring Manufacturing
 
 

 

Traitement des pièces

● Fabrication d'anneaux conducteurs
● Assemblage de la brosse
● Ensemble anneau conducteur et brosse
● Soudage de fils Staor
● Construction de logements

 

 

Traitement de surface

Pour les parties fixes et rotatives de la bague collectrice, nous utilisons un procédé de revêtement métallique pour réduire la friction entre elles. Par exemple : chromage, revêtement en carbone de type diamant (DLC) et revêtement en nitrure de titane (étain). Ces poudres métalliques forment une couche protectrice dure sur la surface de la bague collectrice, pour la rendre plus résistante à l'usure. De plus, la bague collectrice ne s'oxyde pratiquement pas dans les environnements à haute température, en raison de son point de fusion élevé.

Surface Treatment

 

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Installation

● Retirez le couvercle d'expédition du nouvel ensemble de bague collectrice.
● Faites passer l'arbre de la bonne dimension à travers la bague collectrice. Appuyez le nouveau guide-fil d'interconnexion sur la bague collectrice et vissez-le en place à l'aide des vis fournies. Avec cela, la bague collectrice est fixée sur l'arbre.
● Tournez la bague collectrice en position verrouillée.
● Connectez les fils d'interconnexion à la bague collectrice en alignant les broches du connecteur avec la fiche de la bague collectrice.
● Essayez de tourner à la main dans deux directions pour vous assurer qu'il est lisse.
Allumez le moteur pour faire tourner l'arbre, puis la partie intérieure de la bague collectrice (partie rotative) commence à tourner, puis le côté extérieur (côté stator) reste en état.

 

 

Tests et inspections

Ce n'est que lorsque les bagues collectrices répondent aux normes de performance qu'elles peuvent maintenir leur stabilité pendant le fonctionnement. Pour y parvenir, toutes nos bagues collectrices sont testées à 100% avant emballage, comme les suivantes :
● Inspection visuelle
● Test de continuité
● Test de résistance d'isolation
● Test de tenue diélectrique
● Test de rotation
>>Plus de gestion de la qualité

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Votre fabricant de bagues de glissement digne de confiance

Veuillez partager les détails de vos exigences en matière de slip avec nous, nos experts en anneau de glissement évalueront rapidement vos besoins et vous fourniront des solutions sur mesure.

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