Une combinaison de bagues collectrices pivotantes hydrauliques transfère le fluide, l'énergie électrique, les signaux de commande et, lorsqu'ils sont correctement spécifiés, les données via une interface rotative. Il empêche les flexibles et câbles de s'enrouler autour de l'axe de la machine lors d'une rotation continue ou d'oscillations répétées.
La meilleure conception n’est pas automatiquement l’option la plus petite, la plus intégrée ou la plus coûteuse. Un choix fiable dépend de six facteurs interconnectés : les besoins en fluides, les exigences électriques, la géométrie de l'installation, le profil de mouvement, l'exposition environnementale et la stratégie de maintenance.
En règle générale :
- Évaluer unconception entièrement intégréelorsque la protection du boîtier et un faible nombre de pièces externes sont des priorités dominantes.
- Évaluer unconception semi-intégréelorsque l'espace axial est limité mais que la section électrique nécessite toujours une capacité et un accès de service raisonnables.
- Évaluer unconception séparéelorsque le remplacement modulaire, la flexibilité de la disposition ou la réduction du couplage thermique direct comptent plus que la longueur minimale.
Il s’agit de lignes directrices de sélection et non de classements fixes. Le nombre de circuits, la taille de l'alésage, les connecteurs, la disposition des roulements, les passages hydrauliques et le routage des câbles peuvent déterminer quelle configuration est la plus compacte ou la plus rentable.
Qu'est-ce qu'une combinaison de bagues collectrices pivotantes hydrauliques ?
Un pivot hydraulique transfère le fluide sous pression entre les composants fixes et rotatifs de la machine. Une bague collectrice électrique transfère la puissance ou les signaux électriques à travers la même limite rotative. La combinaison des deux crée une interface rotative unique pour les fonctions hydrauliques et électriques.
Le termebague collectrice hydrauliqueest parfois utilisé pour l'ensemble combiné complet, bien que la section de transfert de fluide - soit plus précisément décrite comme un raccord hydraulique pivotant ou rotatif.
Selon l'application, une combinaison peut porter :
- Huile hydraulique ou fluide de lubrification
- Eau, liquide de refroidissement ou autres liquides compatibles
- Air comprimé, vide ou gaz inerte à traversbagues collectrices pneumatiques
- Alimentation CA ou CC
- Signaux de commande numériques et analogiques
- Circuits d'encodeur, de thermocouple et de capteur
- Canaux de communication Ethernet ou industriels compatibles
Certains systèmes utilisentensembles de bagues collectrices-hybridespour combiner plusieurs fonctions électriques avec des passages pneumatiques ou fluides. Pages officielles de solutions fluides-et-électriques deDSTIetDeublinmontrent également que le package final peut combiner plusieurs supports, alimentations, signaux, données et différentes dispositions de sortie de câble-.
Cependant, la présence des deux technologies dans un seul boîtier ne signifie pas que chaque circuit ou fluide peut être ajouté sans ingénierie supplémentaire. La compatibilité des joints, la géométrie du passage, la technologie des contacts électriques, le blindage, l'isolation, les connecteurs, les roulements et la protection de l'environnement doivent être évalués comme un seul système.
Trois configurations de combinaison principales
Les trois concepts de mise en page courants sont entièrement intégrés, semi-intégrés et séparés. Cette classification est également utilisée dans l'originalComparaison UEA des unités combinées hydrauliques à pivot et à bague collectrice.
| Facteur de sélection | Entièrement intégré | Semi-intégré | Séparé |
|---|---|---|---|
| Disposition de base | La bague collectrice est incorporée dans ou entourée par le boîtier pivotant. | La bague collectrice se monte directement sur le pivot mais utilise un couvercle séparé. | La bague collectrice et le pivot sont reliés par un tube, une bride ou un support séparé. |
| Potentiel de protection | Peut constituer un point de départ solide pour un assemblage fermé. | Cela dépend du couvercle électrique, des presse-étoupes, des connecteurs et de l'étanchéité de l'interface. | Dépend du boîtier de bague collectrice indépendant et des interfaces de connexion. |
| Longueur axiale | Peut être compact lorsque la partie électrique reste gérable. | Souvent utile lorsque la hauteur est limitée et que davantage de circuits sont nécessaires. | Nécessite généralement plus d’espace axial en raison de la structure de connexion. |
| Flexibilité électrique | Peut devenir moins économique à mesure que la pile électrique augmente. | Peut équilibrer la capacité du circuit et l’emballage compact. | Offre une forte modularité pour les bagues collectrices plus grandes ou sélectionnées indépendamment. |
| Accès maintenance | Peut nécessiter un démontage coordonné. | La section électrique peut être accessible sans ouvrir la section hydraulique. | Les deux sections peuvent souvent être inspectées ou remplacées indépendamment. |
| Relation thermique | Les sections hydrauliques et électriques sont étroitement couplées. | Les sections restent montées serrées. | La séparation physique peut réduire le transfert de chaleur direct, selon l'installation. |
| Meilleur ajustement initial | Machines robustes et fermées | Systèmes à fonctions mixtes-à contraintes d'espace- | Systèmes réparables et modulaires |
La comparaison doit être utilisée pour créer une liste restreinte. Elle ne doit pas remplacer l’examen de l’ensemble des conditions d’exploitation.
Conception entièrement intégrée
Dans une conception entièrement intégrée, la bague collectrice est installée à l'intérieur ou directement entourée par la structure pivotante hydraulique. L'ensemble externe peut ressembler à une unité hydraulique unique avec des câbles ou des connecteurs électriques sortant du boîtier.
Cette disposition mérite d'être envisagée dès que l'unité est exposée à la boue, aux débris, à l'eau, à un impact mécanique ou à d'autres conditions qui rendent difficile la protection d'un boîtier électrique indépendant. Cela peut également réduire le nombre de tubes externes, de brides, de couvercles et d'interfaces de montage.
Le compromis-apparaît lorsque la section électrique augmente. Un plus grand nombre de circuits, des courants nominaux plus importants, des barrières de blindage, des canaux Ethernet ou un alésage traversant requis peuvent augmenter la longueur ou le diamètre de la pile électrique. À ce stade, tout regrouper dans un seul boîtier hydraulique peut ajouter des efforts d'ingénierie et compliquer l'accès.
Lorsque la conception nécessite une ouverture centrale dégagée pour un arbre, un faisceau de câbles ou tout autre composant de la machine, comparez le concept intégré avec lesbagues collectrices à trou traversant-avant de vous engager dans l'architecture du boîtier.
Conception semi--intégrée
Une unité semi-intégrée place la bague collectrice directement sur le pivot hydraulique mais la protège avec un couvercle électrique séparé. L'élimination d'un long tube de connexion peut réduire la hauteur axiale tout en permettant à la section électrique d'utiliser une construction à bague collectrice plus conventionnelle.
Cette configuration mérite souvent d’être évaluée lorsque :
- La hauteur d'installation disponible est limitée.
- Le nombre de circuits requis est difficile à intégrer dans un boîtier entièrement intégré.
- La bague collectrice doit rester proche de l'émerillon.
- Les techniciens doivent accéder à la section électrique sans perturber les conduites hydrauliques.
- Une couverture séparée peut répondre aux exigences environnementales.
La couverture à elle seule ne détermine pas la protection. Les presse-étoupes, les joints de connecteur, les joints de couvercle, le drainage, le contrôle de la condensation et l'interface pivotante-vers-couvercle peuvent devenir de véritables points faibles.
La direction de sortie du câble doit également être établie tôt. Les exemples de solutions intégrées de Deublin montrent des sorties de câbles axiales et radiales. L'un ou l'autre arrangement peut fonctionner, mais un changement tardif peut créer des interférences avec les ports hydrauliques, les rayons de courbure des flexibles, les protections, les fixations ou les outils d'entretien.
Conception séparée
Dans une configuration séparée, la bague collectrice et le pivot hydraulique restent des modules distincts reliés par un tube de montage, une bride ou une structure de support. Un adaptébague collectrice séparéepeut donc être sélectionné avec une plus grande indépendance du boîtier hydraulique.
La disposition séparée nécessite généralement plus de pièces et plus d'espace axial. En retour, cela peut simplifier l'inspection visuelle, permettre le remplacement indépendant des composants et offrir plus de liberté pour positionner la section électrique à l'écart des composants hydrauliques chauds ou des obstructions à proximité.
La séparation physique peut réduire le couplage thermique direct, mais elle ne garantit pas une température de bague collectrice plus basse. Le résultat dépend toujours de la température du fluide hydraulique, du courant électrique, de la friction des joints, du débit d'air ambiant, des sources de chaleur environnantes et du chemin thermique à travers la structure de montage.
Une disposition séparée est particulièrement utile lorsque les modules standard satisfont déjà à la plupart des exigences. Si les passages, les circuits électriques, les interfaces de montage ou le boîtier ne peuvent pas être réalisés avec des produits existants, passez àingénierie de bagues collectrices personnaliséesseulement après avoir identifié la contrainte spécifique que la conception personnalisée doit résoudre.
Le cadre de sélection de l'ingénierie à six -facteurs
1. Définir les besoins en fluides
Commencez par un horaire de passage plutôt qu'une déclaration générale telle que « service hydraulique ». Pour chaque passage, notez :
- Le fluide ou le gaz
- Pression normale et maximale
- Pics de pression attendus
- Température minimale et maximale
- Débit requis
- Taille du port et type de connexion
- Si les passages fonctionnent simultanément
- Les différents médias doivent-ils rester isolés ?
- Restrictions relatives aux matériaux ou aux joints
- Conditions de propreté et de contamination des fluides
Le débit et la taille du port ne sont pas interchangeables. Un port peut s'adapter au tuyau alors que le passage interne crée toujours une chute de pression ou une chaleur excessive. Le diamètre du passage, la longueur du passage, la viscosité du fluide, la géométrie de rotation et la perte de pression admissible doivent être évalués ensemble.
Les systèmes multimédias-mixtes nécessitent une attention particulière. Les fuites transversales-acceptables entre deux circuits hydrauliques similaires peuvent être inacceptables entre l'huile hydraulique, le liquide de refroidissement, l'air comprimé, le vide ou un fluide de procédé.
2. Classez chaque circuit électrique et de données
Ne soumettez pas uniquement un total tel que « 24 circuits ». Un circuit d'alimentation, une paire de thermocouples, un circuit de commande de vanne-et un canal Ethernet ont des exigences différentes.
Pour chaque canal, précisez :
- Fonction
- CA ou CC
- Tension de fonctionnement
- Courant continu
- Courant de pointe ou d'appel
- Type de signal et plage de fréquence
- Exigence de blindage ou de mise à la terre
- Exigence d'isolement
- Préférence de connecteur ou de fil-volant
- Longueur du câble et sens de sortie
Une structureconception de canal à bague collectricesépare l'alimentation en courant-élevé, les circuits de commande ordinaires, les signaux analogiques de faible-niveau et les canaux de communication à haute-vitesse avant que la configuration mécanique ne soit finalisée.
Pour Ethernet, définissez le type de réseau et les exigences de performances plutôt que d'écrire uniquement des « données ». Un dédiéBague collectrice Ethernet Gigabitdoit préserver les caractéristiques de transmission pertinentes à travers l’interface rotative. La géométrie du câble, le blindage, le contrôle d'impédance, la sélection des connecteurs, la technologie de contact et la méthode de validation peuvent tous avoir leur importance.
Les signaux de puissance et sensibles ne doivent pas être placés ensemble sans évaluer les interférences. Conseils surtransmission stable du signaletcontrôle du bruit électriquepeut aider à identifier où une séparation, un blindage, une mise à la terre ou un arrangement de contact différent peut être nécessaire.
3. Consultez l'enveloppe d'installation complète
Un diamètre et une longueur maximum sont nécessaires, mais ils ne suffisent pas. Examinez l'assemblage dans le modèle de machine avec tous les tuyaux, connecteurs, fixations, coudes de câbles, protections et outils d'entretien inclus.
Confirmer:
- Diamètre extérieur maximum et longueur totale
- Centre requis à travers-alésage
- Surfaces de montage fixes et rotatives
- Orientation du port hydraulique
- Sortie de câble axiale ou radiale
- Dégagement du connecteur
- Rayon de courbure des tuyaux et câbles
- Emplacement de retenue de couple
- Accès aux outils
- Chemin de montage et de retrait
- Sources de chaleur et composants mobiles à proximité
Une combinaison peut tenir dans l'enveloppe nominale mais être néanmoins impossible à installer car un connecteur ne peut pas être inséré, une clé ne peut pas atteindre un port ou le couvercle électrique ne peut pas être retiré sans débrancher les flexibles hydrauliques.
Déterminez également si l'unité combinée est censée supporter des charges radiales, axiales ou de moment externes. Un raccord tournant ou une bague collectrice ne doit pas être traité comme un roulement structurel à moins que le produit sélectionné ne soit spécifiquement conçu et évalué pour cette fonction.
4. Décrire le profil de mouvement
La vitesse de rotation maximale ne représente qu’une partie du cycle de service. Le fournisseur doit également savoir comment la machine se déplace en fonctionnement normal.
- Vitesse normale et maximale
- Mouvement continu, intermittent ou oscillant
- Rotation unidirectionnelle ou bidirectionnelle
- Fréquence des inversions
- Accélération et décélération
- Temps tournant versus temps stationnaire
- Heures de fonctionnement par jour
- Durée de vie prévue
- Chocs et vibrations sur le lieu de montage
Une machine à rotation continue et une table d'indexation peuvent avoir le même régime maximum mais imposer des conditions d'usure, thermiques, de câble et de roulement différentes. Des inversions répétées peuvent également affecter le comportement du contact et la retenue du couple différemment d'une rotation régulière dans un sens-.
5. Définir l'environnement réel
Une description telle que « extérieur » est trop large. Indiquez si l'unité est exposée à de la poussière fine, de la boue, de la pluie, de l'eau stagnante, un lavage à haute pression, des brouillards salins, des produits chimiques corrosifs, de la condensation, des températures glaciales, une contamination hydraulique, un impact mécanique ou la lumière directe du soleil.
Un boîtier métallique qui semble robuste n’a pas automatiquement un indice de pénétration vérifié. Revoir la signification deIndices IP des bagues collectriceset utilisez le fonctionnaireNorme CEI 60529lorsqu'un degré de protection défini est requis contractuellement.
Les risques environnementaux surviennent rarement seuls. L'humidité peut se combiner aux cycles de température pour créer de la condensation. La poussière peut se combiner à l’huile pour former une contamination conductrice ou abrasive. Les vibrations peuvent desserrer un connecteur déjà mal supporté. Un guide séparé pourfacteurs environnementaux affectant les bagues collectricespeut soutenir cette partie de l’examen de la candidature.
6. Définir les priorités de maintenance et de cycle de vie
Le prix d’achat le plus bas ne génère pas toujours le coût du cycle de vie le plus bas. Avant de choisir l’architecture, décidez comment l’ensemble sera inspecté et remplacé.
Demander:
- La bague collectrice peut-elle être retirée sans ouvrir les conduites hydrauliques ?
- La section hydraulique peut-elle être remplacée indépendamment ?
- Quels composants sont susceptibles d’être portés ?
- Le service aura-t-il lieu sur le terrain ou en atelier ?
- Quelle est la durée d’arrêt acceptable ?
- Des modules de remplacement ou des pièces de rechange en stock sont-ils nécessaires ?
- Les futures variantes de machines nécessiteront-elles davantage de circuits ou de passages ?
- Le projet justifie-t-il une enveloppe personnalisée ?
Un produit standard modifié est souvent préférable lorsqu'il peut répondre aux conditions de fonctionnement avec uniquement des changements de connecteur, de câble, de bride ou de passage. Passez en revue les différences pratiques entrebagues collectrices standards et personnaliséesavant de payer pour un tout nouveau design.
Exemple de sélection illustratif
L'exemple suivant est hypothétique et vise à démontrer le processus de décision, et non à spécifier un produit réel.
Supposons qu’une machine mobile extérieure nécessite :
- Quatre passages hydrauliques
- Vingt-quatre circuits électriques
- Un canal d'encodeur
- Une connexion Gigabit Ethernet
- Hauteur d'installation axiale limitée
- Exposition à la pluie, à la boue, aux vibrations et aux lavages périodiques
- Remplacement sur site de la section électrique sans vidanger le système hydraulique
Une unité entièrement intégrée offre un ensemble fermé attrayant, mais les besoins électriques relativement importants et la nécessité d'un service électrique indépendant pourraient la rendre moins pratique. Un agencement séparé améliore la facilité d'entretien mais peut dépasser la hauteur axiale disponible.
Le candidat initial serait donc une conception semi-intégrée protégée. Cette conclusion n’est pas définitive. L’examen technique devra encore confirmer :
- Si le couvercle et les interfaces de câbles peuvent répondre à l'évaluation environnementale requise
- Si les canaux d'alimentation, d'encodeur et Ethernet peuvent être séparés de manière adéquate
- Si la pile de bagues collectrices sélectionnée correspond au diamètre et à la hauteur disponibles
- Si les passages hydrauliques satisfont aux exigences de débit et de-chute de pression
- Si les connecteurs, les ports et les outils de service restent accessibles
- Si les chocs, les vibrations et les charges externes nécessitent un support supplémentaire
La valeur de l'exemple n'est pas que semi-intégré est universellement meilleur. Il montre comment la protection de l'environnement, la complexité des circuits, l'espace et la maintenance peuvent aller dans des directions différentes et doivent être résolus ensemble.
Erreurs de sélection courantes et leurs conséquences
Utiliser uniquement la pression maximale
Conséquence possible :L'unité répond à une pression nominale mais ne satisfait pas aux exigences en matière de débit, de température, de compatibilité des joints, de contamination, de vitesse ou électriques.
Mieux vaut vérifier :Examinez la pression ainsi que le fluide, la température, le débit, la géométrie du passage, les pics de pression et le cycle de service.
Donner uniquement le nombre total de circuits
Conséquence possible :Les circuits à courant élevé-, les signaux de-niveau faible et les canaux de données sont emballés sans isolation ni blindage adéquats.
Mieux vaut vérifier :Soumettez un programme de circuit qui identifie la fonction, la tension, le courant, le type de signal, le blindage et le connecteur pour chaque canal.
Choisir le plus petit forfait
Conséquence possible :Les connecteurs ne sont pas accessibles, les coudes des câbles sont trop serrés, la chaleur est concentrée ou la section électrique ne peut pas être entretenue.
Mieux vaut vérifier :Examinez l'installation et le retrait dans le modèle de machine, et pas seulement dans le dessin d'encombrement du fournisseur.
En supposant que l’intégration complète soit toujours plus fiable
Conséquence possible :Un boîtier intégré complexe est choisi même si la machine offre déjà une protection et qu'un service indépendant serait plus précieux.
Mieux vaut vérifier :Identifiez le problème spécifique d’exposition ou de packaging que l’intégration est censée résoudre.
Traiter les sections hydrauliques et électriques comme des achats distincts
Conséquence possible :Les pièces sélectionnées sont en conflit au niveau du montage, du-alésage traversant, du support de roulement, du routage des câbles, du comportement thermique ou de l'étanchéité environnementale.
Mieux vaut vérifier :Examinez la combinaison complète en tant que système rotatif mécanique, fluide et électrique.
Ignorer les instructions d'installation jusqu'à l'étape du prototype
Conséquence possible :Un alignement incorrect, un poids non supporté, une retenue de couple inappropriée ou une charge du connecteur raccourcissent la durée de vie.
Mieux vaut vérifier :Intégrer les informations du fournisseurinstructions d'installationdans la conception de la machine et l'examen des prototypes.
Que faut-il inclure dans une demande de prix
Informations sur les fluides
- Nombre de passages
- Médium dans chaque passage
- Pression normale et maximale
- Pics de pression
- Plage de température
- Débit requis
- Taille et type de port
- Restrictions en matière de joint ou de matériau
- Exigences en matière de fuite et d'isolation entre ports-
Informations électriques
- Programme complet du circuit
- Tension et courant pour chaque circuit
- Courant de pointe ou d'appel
- Types de signaux et de communications
- Exigences de blindage et de mise à la terre
- Préférence de connecteur ou de fil-volant
- Longueur du câble et sens de sortie
- Encodeur, thermocouple, coaxial, Ethernet, fibre ou autres canaux spéciaux
Informations mécaniques et de mouvement
- Diamètre et longueur maximum
- Obligatoire à travers-alésage
- Plan de montage ou modèle 3D
- Interfaces fixes et rotatives
- Orientation des ports et des câbles
- Vitesse normale et maximale
- Changements de direction et accélérations
- Chocs, vibrations et charges externes
- Méthode de retenue de couple
- Accès au montage et à la maintenance
Informations environnementales et sur le projet
- Installation intérieure ou extérieure
- Poussière, eau, boue, corrosion, lavage ou exposition à des produits chimiques
- Température ambiante et risque de condensation
- Indice de protection IP, tests ou certification industrielle requis
- Prototype et calendrier de production
- Quantité annuelle prévue
- Attentes en matière de-pièces de rechange et de service
- Préférence pour la construction standard,-standard modifiée ou personnalisée
Ce que le fournisseur doit encore vérifier
Un guide de sélection peut organiser les exigences et identifier une architecture probable. Elle ne peut pas remplacer la vérification technique-spécifique au produit.
Le fabricant doit confirmer :
- Taille du passage, performances de débit et chute de pression
- Compatibilité des joints et des matériaux
- Isolation admissible des fuites et des passages
- Charges des roulements, alignement et exigences de couple
- Technologie des contacts électriques et échauffement
- Intégrité du signal, diaphonie et performances Ethernet
- Méthode de notation et de validation environnementale
- Exigences de maintenance attendues
- Tests de prototype et d'acceptation applicables
Demandez des limites documentées plutôt que de supposer qu'un produit similaire-a la même pression, vitesse, environnement ou capacité de données.
FAQ
Q : Quel est le meilleur câble pour les panneaux solaires ?
R : Pour le côté CC d'un système photovoltaïque, utilisez un câble CC solaire PV-ou un fil PV qui répond à la tension, à la température, à la résistance aux UV et à la certification requises pour le marché du projet.
Q : Quelle taille de câble solaire dois-je utiliser ?
R : La taille du câble dépend du courant, de la chute de tension, de la longueur du trajet, du matériau du conducteur, de la température ambiante, du regroupement et de la méthode d'installation. Ne choisissez pas la taille du câble uniquement par habitude.
Q : H1Z2Z2-K est-il meilleur que PV1-F ?
R : H1Z2Z2-K est couramment utilisé dans les projets photovoltaïques européens modernes et basés sur la CEI-, tandis que PV1-F peut encore apparaître dans des spécifications plus anciennes ou spécifiques à un projet. Le meilleur choix dépend de la norme du projet et de l’acceptation locale.
Q : Quelle est la différence entre le fil PV et le câble solaire ?
R : Les termes sont parfois utilisés de manière vague, mais en matière de passation des marchés, ils doivent être liés aux normes et aux exigences du marché. Le fil PV UL est courant dans les projets nord-américains, tandis que le câble solaire H1Z2Z2-K est courant dans les spécifications CEI ou européennes.
Q : Puis-je utiliser du fil électrique normal pour les panneaux solaires ?
R : Pour les circuits PV CC extérieurs exposés, le fil électrique normal ne constitue généralement pas un remplacement approprié, à moins que la conception du projet et le code local ne le permettent clairement. Les câbles photovoltaïques sont conçus pour résister à la lumière du soleil, aux conditions météorologiques et aux conditions de fonctionnement photovoltaïques.
Q : Pourquoi les câbles solaires sont-ils souvent rouges et noirs ?
R : Le rouge et le noir aident à identifier la polarité CC. Le rouge est couramment utilisé pour le positif et le noir pour le négatif, mais les installateurs doivent toujours suivre les dessins du projet, les étiquettes et les pratiques locales.
Q : Les connecteurs solaires sont-ils aussi importants que le câble ?
R : Oui. Un mauvais connecteur ou un mauvais sertissage peut créer de la chaleur, une infiltration d'eau ou une panne. Vérifiez toujours la compatibilité des connecteurs, les valeurs nominales et les instructions d'installation.
Q : Les câbles solaires peuvent-ils être enterrés sous terre ?
R : N'utilisez un câble souterrain que si sa construction, sa gaine, sa méthode de protection et la norme du projet le permettent. Certains câbles nécessitent un conduit ou une protection mécanique supplémentaire.
Q : Les projets solaires nécessitent-ils des câbles de communication ?
R : De nombreux projets photovoltaïques nécessitent des câbles de communication pour la surveillance des onduleurs, les enregistreurs de données, les stations météorologiques, les trackers, les alarmes et les systèmes SCADA. Les projets plus importants peuvent nécessiter un câblage de données plus robuste que les petits systèmes sur toit.
Q : Comment puis-je réduire la chute de tension dans un câble solaire ?
R : Vous pouvez réduire les chutes de tension en raccourcissant le cheminement des câbles, en augmentant la taille des conducteurs, en réduisant le courant par câble lorsque la conception le permet ou en ajustant la conception du système sous la direction de l'ingénierie.
Guide de sélection finale
Choisissez l'architecture en résolvant les contraintes réelles de la machine afin :
- Définissez chaque passage de fluide.
- Classez chaque canal électrique et de données.
- Confirmez l’enveloppe réelle d’installation et de service.
- Décrivez le profil de mouvement complet.
- Préciser l’exposition environnementale et la validation requise.
- Décidez comment l’ensemble sera entretenu et remplacé.
Évaluez une conception entièrement intégrée lorsqu'une structure fermée à faible-nombre de pièces-résout un problème réel de protection ou d'empaquetage. Évaluez une conception semi-intégrée lorsque l'espace axial, la capacité du circuit et l'accès au service électrique doivent être équilibrés. Évaluez une conception séparée lorsque la modularité, la flexibilité de l’agencement ou le remplacement indépendant sont la priorité absolue.
Avant de sélectionner un modèle, préparez le programme des fluides, le programme du circuit, le profil de mouvement, les exigences environnementales, le dessin d'installation et les attentes en matière de maintenance. Alorscontacter l'équipe d'ingénieriepour comparer les options standards,-standard modifiées et personnalisées à la même spécification complète.