Introduction
Bagues collectricessont des composants électromécaniques utilisés dans l'équipement rotatif et les machines pour transmettre la puissance et les signaux. Pour fonctionner correctement, la surface des anneaux de glissement est souvent recouverte de revêtements métalliques pour améliorer la conductivité pendant la transmission et réduire le frottement.
Cependant, si le revêtement métallique se décolle, cela peut gravement perturber la connexion électrique, entraînant une augmentation de la résistance, des étincelles et, dans le pire des cas, un arrêt de l'équipement. Par conséquent, ByTune explorera en profondeur avec vous aujourd'hui comment empêcher le pelage des revêtements métalliques des bagues collectrices pour un fonctionnement plus stable de l'équipement.
Que sont les bagues collectrices et leurs matériaux de revêtement métallique ?
Les différentes parties des bagues collectrices sont généralement constituées de matériaux tels que le laiton, le bronze, l'acier inoxydable et l'aluminium. Le revêtement métallique est le matériau appliqué à la surface de ces pièces. Il se compose généralement de plusieurs couches de matériaux comme le chrome, le nickel et le cuivre, qui améliorent la résistance à l'usure et la conductivité des bagues collectrices.
Comment les revêtements métalliques sont-ils appliqués aux anneaux de glissement?
• Galvanoplastie :La galvanoplastie consiste à déposer une couche de métal ou d'alliage sur la surface de la bague collectrice par électrolyse, comme le cuivrage, le nickelage ou le chromage.
• Anodisation :Cette méthode est principalement utilisée pour les anneaux de glissement en aluminium et en aluminium. Le processus forme un film d'oxyde à leur surface, augmentant la dureté des anneaux de glissement.
• Appliquer des lubrifiants:Pour réduire la résistance des bagues collectrices, des lubrifiants sont appliqués sur leur surface, tels que des lubrifiants solides comme le bisulfure de molybdène et le graphite, ou des huiles lubrifiantes et des lubrifiants à base de graisse.
Mesures pour empêcher le pelage du revêtement métallique des bagues collectrices
⑴ Contrôle de qualité strict :Le processus de production des anneaux de glissement devrait suivre les accords d'assurance qualité comme l'ISO, en particulier dans des aspects tels que la composition des matières premières, la préparation du revêtement et l'assemblage des anneaux de glissement.
⑵ Séquence de revêtement appropriée:Les couches du revêtement métallique doivent être appliquées dans un ordre spécifique avec une pression appropriée. Par exemple, une séquence commune consiste d'abord à plaquer le cuivre, puis au nickel et enfin au chrome. Le cuivre a une adhésion à base de base à base, le nickel améliore l'usure - la résistance et le chrome améliore la dureté de surface et le brillant de l'anneau de glissement.
⑶ Épaisseur de revêtement de commande:Les revêtements de différents matériaux doivent conserver une épaisseur uniforme. Sinon, des zones concentrées de contraintes locales apparaîtront sur la surface de la bague collectrice, qui commenceront à se décoller en premier pendant l'utilisation.
⑷ Adopter des mesures de protection :Selon l'environnement de travail de l'anneau de glissement, Bytune sélectionne généralement des lubrifiants appropriés ou des revêtements protecteurs pour l'anneau de glissement. Par exemple, dans des environnements à haute température, des lubrifiants solides comme le disulfure de molybdène sont utilisés. La réduction de la friction pendant la rotation de l'anneau de glissement réduit également la probabilité de pelage de revêtement métallique.
⑸ Optimiser la conception structurelle :De plus, la bague collectrice peut être conçue dans une structure plus arrondie, réduisant ainsi les angles vifs et les pièces saillantes. Ces conceptions peuvent réduire la probabilité de rayures pendant l’utilisation.
Conclusion
Maintenant que nous comprenons les matériaux et les processus des revêtements en métal de slip, ainsi que la façon de protéger ces revêtements, y compris le contrôle de la qualité, l'optimisation des séquences de revêtement et le contrôle de l'épaisseur du revêtement. Dans les applications pratiques, vous pouvez également combiner ces méthodes en fonction des scénarios d'utilisation de l'anneau de glissement. Si vous avez une confusion, n'hésitez pas à contacterParTuneéquipe professionnelle.